| 
Литье изделий из пластмасс. Производство пластмассовых изделий: ставка на передовое оборудование
Пресс-форма для литья пластмасс — значимый элемент технологической оснастки, имеющий сложное устройство и малые допуски. От того насколько она правильно спроектирована и изготовлена зависит качество готовой продукции, ее конкурентоспособность и рентабельность. Формующая оснастка должна выдержать заданное количество рабочих циклов и соответствовать параметрам будущего изделия (стандартного или эксклюзивного).
Разнообразие вариантов для решения задач любой сложности
В зависимости от метода переработки выделяют следующие виды пресс-форм:
- Прямого прессования. Состоит из двух плит, образующих полость, в которую через литники подают полимер. В зависимости от конструкции камеры для загрузки бывают открытыми и закрытыми. Такие пресс-формы дают возможность изготавливать небольшие партии изделий несложной формы, используя простой расходный материал.
- Литьевого прессования. Имеет сложную конструкцию, но предоставляет больше возможностей, в том числе использование технологии многокомпонентного литья. Основное преимущество таких изделий — независимое расположение литников и матрицы. Оно дает возможность изготавливать формы для изготовления пластиковых деталей разной сложности и размера. Использование технологической оснастки такого типа позволяют избежать таких операций, как обработка поверхности от облоя.
Классифицируются пресс-формы и по другим критериям:
- По способу охлаждения/обогрева: автоматические, полуавтоматические и без регулировки;
- По типу литниковой системы: холодно- и горячеканальные, комбинированные;
- В зависимости от способа извлечения стержней и съема готовых отливок: с ручным приводом, автоматические и полуавтоматические;
- По способу извлечения изделий: с автоматическим вывинчиванием, плитой разъема, выталкивателем (трубчатым, плоским или стержневым);
- Количеству рабочих циклов;
- По характеру эксплуатации: стационарные и съемные.
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в соцсети:
|
