Лазерная резка металла на производстве стала незаменимой для тех работ в промышленности, а также в строительстве, где нужно предельно точно придерживаться выполнения всех технологических процессов.
Главные преимущества технологии
Главное отличие технологии лазерной резки от обычной традиционной обработки металла на станках – лазерный луч воздействует на материал термически, а не механически. Производственный процесс сокращается, ведь заготовки крепить нет нужды. Точность ювелирная, скорость операции – молниеносная, без дополнительных выравниваний шероховатостей, так как их просто нет.
Преимущества лазерной резки листового металла
- Идеальная точность реза, в том числе на тонких металлах
- Любая сложность работ, любые партии заказов (от единичных до серийных)
- Безотходность
- Экономичность
- Универсальность
- Скорость
- Отсутствие дополнительных операций после резки лазером.
Лазерная резка и гибка металла
Применение лазерной резка из промышленных цехов потихоньку перекочевало и в сферу дизайна интерьеров. Современные модернистские дизайнерские решения трудно представить без грубых поверхностей, к которым подбираются соответствующие панно, картины, разный декор на стены из металла, или же перфорированные металлические панели и прочие украшения. Для процесса изготовления всех этих шедевров, создающих нужный стиль оформления, и применяется лазерная резка и гибка металла.
На заводах металлоизделий на резку при помощи лазерного луча обычно принимают заказы стоимостью от 500 гривень. Нужно помнить, что металлические листы на оборудование подходят определенного размера – длиной 3м и шириной 1.5 м, хотя, гораздо проще заказчику выбрать нужное из наличных металлических заготовок на складе.
Кроме резки, на лазерном станке успешно выполняются перфорация листового металла, гравировка и масса других работ. Например, можно изготовить шильды на оборудование, перфорированные панели для строительных и ремонтных работ, вывески для кафе, отелей, ресторанов, барбершопов и т. д.
Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в соцсети:
|