Для дальнейшего использования металлопрокат подвергают обработке. Гибка и резка металла – первый шаг, и…самый важный. Ведь будь то обыкновенный его раскрой для оптимального хранения или нарезание заготовок, процесс влияет на потребительский спрос конечного продукта.
Мастерам, проводящим обработку металлоизделий, крайне необходимо разбираться в свойствах купленного продукта, профессионально владеть инструментом, оборудованием.
Практикуют несколько вариантов резки, различающихся по скорости, качеству, стоимости. Можно выделить:
механические (резка, распиливание);
термические.
Механические способы резки листового металла оправданы при обработке небольших объемов, к примеру, тонколистового проката. Резка ручными ножницами с различной конфигурацией, гильотинными, с гидравлическим приводом, – каждый мастер выбирает эффективный вариант, экономящий время и средства.
Что касается распиливания то здесь применяют:
сабельные, дисковые пилы;
углошлифовальные машины.
К термическим способам относят резку:
газом;
лазером;
плазмой.
Газовая резка
Продольная резка металла газом применяется часто и считается недорогим способом обработки. Так режут толстый металл, снимают при необходимости верхний слой, проводят прямую обрезку и раскрой фланцев. К недостаткам способа относят неточность обработки, низкую производительность, расход металла.
Плазменная резка
Данный вариант обработки пользуется большей популярностью, нежели лазерная резка металла, в виду более доступного по цене оборудования. При этом отмечают весьма высокую производительность и эффективность.
Суть процесса – в расплавлении области будущего разреза струей плазмы, проведение разреза «без ущерба» для будущих срезов.
Лазерная резка
Считается затратным способом, требует применения дорогого оборудования. Сам ее процесс признан экономичным и эффективным. Суть его – в нагревании и испарении металла в месте разреза. Обработанная поверхность остается в идеальном состоянии.
