Лучшие материалы и инструменты от проверенных производителей!
Производственный процесс изготовления болтов и саморезов
В состав оборудования по изготовлению саморезов входят следующие производственные единицы:
Волочильный стан в виде печи, который используется для протяжки стального прута, и достижения таким образом, необходимого диаметра заготовки.
Далее при помощи автоматического ножа, нарезаются заготовки нужной нам длинны, и с помощью холодновысадочного автомата, изготавливается шляпка нашего самореза.
После этого заготовки попадают в бункер, из которого по конвейеру отправляются в станок, где им накатывается резьба.
Резьба у нас нарезана, и дальше саморез закаливается при большой температуре в закалочной печи, после чего следует на линию промывки.
Когда наш саморез промыли, его помещают в специальные ванны, где он будет покрыт специальным гальваническим покрытием, для препятствия его коррозии.
И последним оборудованием является центрифуга горячего воздуха, откуда саморез выходит непосредственно на линию по упаковке готовой продукции.
Наиболее используемыми в бизнесе являются автоматические линии, которые произведены в Тайване. Эти линии в принципе являются оптимальными по соотношению цены и качества, и допускают свободную компоновку линии и гибкую ее настройку. Разница между ними только в количестве выпускаемых изделий за единицу времени. Линии самой дешевой ценовой категории позволяют выпускать до 50 единиц изделий в минуту, и стоят примерно две тысячи долларов. От стоимости линии зависит и возможность расширять ассортимент выпускаемой продукции, и самые дешевые позволяют выпускать саморезы определенного размера, без возможности менять длину и тип резьбы конкретного изделия. А вот заказать готовые к применению инструменты и крепежные материалы вы можете на сайте http://www.stroi-krep.ru/.
Поэтому если организовать бизнес по производству саморезов, то необходимо заранее позаботиться о сбыте готовой продукции, так как сам процесс производства с помощью автоматических линий, налажен до автоматизма.