Среди самых разных методов изготовления маркетинговой и продуктов мебели, декоративных элементов и интерьера, и еще в разнообразных сферах промышленности позицию лидера занимает фрезерная порезка. Собственно ее считают самым выгодным способом обработки маркетинговых материалов, дерева и древесностружечных плит, мягких металлов, например как алюминий, медь, латунь, промышленных и конструкционных пластмасс. Самым технологичным способом обработки материалов листового типа считается фрезеровка на станках с числовым программным управлением (числовым программным управлением).
Преимущество фрезерных работ
В общем случае под фрезерной резкой материала листового типа знают созидательный процесс предусмотренных чертежом геометрических очертаний или показателей, причем данный процесс делается на фрезерном оборудовании. Новые технологии выполнения услуг по фрезеровке предполагают использование станков с числовым программным управлением. При этом расширяются возможности для создания и тиражирования продукции. Точность обработки как пластиков, так и древесины, раскройки материалов листового типа, значительно увеличивается при одновременном росте продуктивности.
Этапы фрезерной резки
В чем заключается процесс фрезерной резки? Кратко, можно выделить 3 главных этапа.
Подготовка чертежа. Мы живём в веке технологий для компьютера, и современные станки оборудованы программным управлением, что означает, что ни одна программа не сможет работать с чертежом «от руки», фотографией или эскизом. Фрезерному станку нужна понятная ему программа в электронном виде для выполнения порезки. Аналогичным образом, контуры будущей детали задаются при помощи специализированных графических программ. Готовый чертеж грядущего изделия переносится в компьютер станка для фрезеровочных работ, который делает механическую обработку, а конкретно – режет материал. В этом всё вам поможет сайт о чертежах.
Процесс резки. Для понимания процесса фрезеровки материалов листового типа, следует иметь представление про внешний вид и устройстве фрезеровочных станков. Наше производство оборудовано фрезерными станками горизонтального типа, которые предназначаются для обработки материала листового типа. Станок собой представляет специфический стол, на котором фиксируется материал. Над столом находится подвижная балка, именуемая траверсой. Траверса передвигает закрепленный на ней шпиндель по 3 осям: X, Y, Z, другими словами по длине, высоту и ширину. Шпиндель считается «двигателем», он даёт вращение фрезе. На шпиндель фиксируется цанга, которая держит специализированный режущий инструмент – фрезу. А фреза делает задание по порезке, подготовленное в чертеже.
Контроль выполнения. Станок для фрезеровальных работ делает лишь четко установленную задачу согласно чертежу, а оператор станка выбирает подходящие по показателям отделываемого материала фрезы, режим обработки (скорость порезки и вращения фрезы) и контролирует процесс порезки материала. Всегда оператор может скорректировать параметры обработки для достижения хорошего качества порезки.
Если рассмотреть возможности фрезерной порезки если сравнивать с ее ключевым соперником – резкой металла лазером материалов, то можно выделить такие плюсы:
фрезерная резка очень хорошо используется для обработки намного большего количества материалов, чем резка металла лазером;
на фрезеровочных станках можно сделать 3d порезку, а еще порезку неоднородного материала;
фрезеровка даёт ровный, не скошенный угол, перпендикулярный поверхности листа (помимо случаев, когда применяются специализированные фрезы для сглаживания углов и 3d обработки);
оплавление краев материала при резке лазером.
Фото- и видео-примеры сделанных нами работ воочию показывают возможности нашего оборудования. С ними Вы можете познакомиться на этом сайте в соответствующих разделах по видам материалов, а еще у нас на канале в youtube. У мастеров нашего предприятия обширный опыт работы с разными материалами для любых промышленных сфер. Также детальную консультацию окажет наш конструктор-технолог в вопросах возможности обработки трудных деталей.
