Мебель и интерьер своими руками


Поиск

Категории раздела
Проектирование и производство [120]
Технологии производства мебели в домашних условиях и на предприятиях.
Мебельные материалы [116]
Инструменты и приспособления [30]
Ручной инструмент, электро инструмент и приспособления.
Цена/качество [24]
Как качество изделий влияет на цену.
Обработка стекла. [8]
Обработка стекла для использования в мебели и интерьере: резка, полировка, матирование, пескоструй, витражи, окрашивание.
Мебельный бизнес. [108]
Организация мебельного бизнеса.
Разное [559]
Статьи о мебели
Покупателям [12]
Всё что нужно знать покупателям о мебели и кухне.

Реклама

Комментарии
iCon: Очень содержательно! Ничего лишнего!
Как выбрать дачный забор?

dim4ksab: Доброго времени суток, сегодня я хочу порекомендовать вам лучшего интернет-провайдера в Киеве. Польз
Интернет провайдеры Екатеринбурга

tat_yana: Родители обычно редиску так выращивают, только парник сами делали. Но с готовым, я думаю, быстрее и
Парник от Greensad как источник свежих овощей.


Войти


Или зарегистрируйтесь

 

Мебель и интерьер

 
Главная » Статьи » О мебели » Проектирование и производство

Форматно-раскроечный станок.

 

ЛДСП - самый востребованный материал в мебельном производстве:  из материала  такого типа распила ЛДСП на ЧПУ изготавливается практически вся корпусная мебель. Сегодня большой популярностью пользуются данного формата станки. Рекомендуем вам выбирать форматно-раскроечные станки таких фирм: SCM, Wood Mac. Данные производители изготовляют качественное оборудование. Выбирайте «Лидермаш» — надежного поставщика производственной техники.

Плита ЛДСП изготавливается из крупнозернистой древесной стружки путем горячего прессования, а затем покрывается ламинатом. Важный этап изготовления различных шкафов, полок, столов и стульев - раскрой материалов. К тому же его нужно выполнять очень аккуратно и качественно!


Особенности композитного ДСП:
выгода:

Долговечность, защита окружающей среды (по сравнению с ДСП) и относительно низкая себестоимость - главные преимущества ламината и основная причина, по которой его продукция широко используется в жилых домах. Кроме того, ЛДСП бывает разных цветов, поэтому из этого материала можно сделать любую мебель - будь то скромный офис или разноцветная детская.
 

Основным недостатком ДСП является входящий в их состав элемент - смола формальдегид. Используется как связующий элемент при производстве ДСП. Вот почему в производстве мебели используется ламинат (ламинированная ДСП), чтобы предотвратить вредное воздействие формальдегида.

При отсутствии открытых участков ламинат безопасен. Зная это, необходимо выполнить качественный раскрой ДСП, исключив появление сколов и трещин (это не украсит внешний вид изделия, а скорее всего приведет к браку материала). И правильно обработать все открытые разрезы для будущих изделий. Еще один недостаток ламината - он легко расширяется под воздействием влаги (за исключением определенных категорий), но этого также можно избежать, покрывая торцы специальными краями и пропитывая силиконом.
 

Раскрой ламината, основные моменты:
Ламинат имеет свойство, играющее важную роль в процессе обработки, - хрупкость его поверхности. Именно эта характеристика ограничивает возможные способы резки материала. Невозможно добиться качественной резки с помощью ручного инструмента или лазерной резки, при которой края будут некрасиво обгоревшими. Поэтому лучше всего вырезать ЛДСП криволинейной формы на фрезерном станке с ЧПУ. Вне зависимости от кривизны необходимого элемента в результате получается максимально точный и качественный срез.

Кроме того, использование этого материала требует выбора специальных ножей высочайшего качества, которые не образуют сколов на ламинате! Поэтому очень важен и высокий профессионализм режущего персонала.

 Компания ЛИДЕРМАШ  специализируется на резке различных материалов на современных фрезерных станках с ЧПУ, в том числе на резке ЛДСП.

Преимущества резки ламината на станках с ЧПУ:

-Высокая точность - до 0,01 мм (несколько продуктов, изготовленных по одной и той же модели, не будут иметь никаких различий, их форма и размер будут одинаковыми, кроме того, точная резка обеспечит идеальное соединение частей продукта и предотвратит потерю материала) ,
-Экономичное использование материалов,
-Обширные технические возможности (различные формы и виды резки),
-Скорость обработки высока, поэтому производительность высока (с помощью фрезерования можно обрабатывать несколько материалов одновременно и массово производить одни и те же детали, что очень важно в мебельном производстве).

Раскрой ДСП на фрезерном станке с ЧПУ осуществляется в несколько этапов:

1. Воспользуйтесь соответствующей программой, чтобы подготовить компьютерную 3D-модель.
2. Напишите отдельную программу для станков с ЧПУ.
3. Разрезать.
4. Отделка изделия.


.: Новое по теме

Форматно-раскроечный станок.
Отдохнем от ремонта и поиграем...
Где хранить сетевое оборудован...
Торговое и презентационное обо...
Вентиляция от компании Soler P...
Строительство холодильных скла...
Профилированный лист: область ...
Проблема наличия марганца в во...
Презентабельность и внешность ...
Матрасы для вашего дома


Поделиться с друзьями:
Категория: Проектирование и производство | Додав: dnepryanik (31.08.2021)
Просмотров: 73 | Рейтинг: 0.0/0
Всего комментариев: 0
Добавлять комментарии могут тольго зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]


Контакты
Copyright furnipro.info © 2010 - 2021